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  某电厂1、2#机组烟囱脱硫可靠性鉴定报告

  【摘要】某电厂拟进行发电机组综合改造,需判断某电厂1、2#机组烟囱在现有状态及新的脱硫脱硝条件下的长期安全性。本报告对某电厂1、2#机组烟囱现有损伤状况及实际承载力状态进行调查,对烟囱现有状态下的安全性、可靠性、耐久性进行全面评价。同时综合考虑防腐改造增加的荷载情况。根据相关标准给出处理意见及处理方案,以便采取相应措施进行加固、防腐或改造处理,确保烟囱结构的长期可持续安全正常使用。

  一、鉴定的目的、范围及内容

  1.本次烟囱检测鉴定的目的

  上海某电厂1、2#机组烟囱高200米,为一座单筒钢筋混凝土烟囱,顶部烟气出口内直径为7.0米,1978年底设计,1979年开工建设,采用滑模施工,1982年4月建成投入使用。1989年~1990年间曾对该烟囱进行过普查,未发现明显缺陷。1995年,在日常检查中,发现烟囱筒身存在钢筋锈蚀、混凝土开裂、酥松现象,同年对裂缝进行了修补。2003年~2005年间电厂实施烟气脱硫改造项目,采用湿法脱硫,设烟气加热器GGH,2006年11月~2008年11月两炉相继投入使用。

  增加脱硫装置后,可以脱去烟气中95%的SO2,但烟气中SO3脱除效率较低,脱硫后由于烟气温度降低,烟囱内极易产生结露现象,对烟囱本体具有较大的腐蚀性。该烟囱虽设有GGH,但情况仍不容乐观。进行烟气脱硫改造项目时,未对烟囱内部进行防腐改造,也没有采取任何防腐措施。原有防腐系统是否能适应脱硫后的烟气环境,在经过近两年的使用后以及未来服役期内,烟囱结构的腐蚀损伤情况均未知。

  此外,对于烟囱本身来说,该烟囱从上世纪八十年代初开始使用,按照当时的国情和设计规范的实际情况,地震烈度依6度设计,而目前上海抗震设防烈度为7度,烟囱的设计使用年限为30年,用的是筒壁单侧配筋与300号混凝土(低于现行规范要求),该烟囱已经达到设计使用年限,其安全性和耐久性的现状情况未知。

  现甲方拟对这两台发电机组进行综合改造,期望能延长到寿命20~30年,对烟囱,则要判断其现有状态及在新的脱硫脱硝条件下的长期安全性。所以必须搞清烟囱使用的现有损伤状况及实际承载力状态,对烟囱现有状态下的安全性、可靠性、耐久性进行全面评价。同时综合考虑防腐改造增加的荷载情况。根据相关标准给出处理意见及处理方案,以便采取相应措施进行加固、防腐或改造处理,确保烟囱结构的长期可持续安全正常使用。

  2.鉴定工作范围

  本次鉴定工作的范围是上海某电厂1、2#机组烟囱整个单体构筑物。烟囱高200米,0~70m范围内筒壁坡度4.0%,70~200m范围内筒壁坡度2.0%。烟囱底部外径19040mm,壁厚700mm,出口外径8320mm,壁厚240;烟囱中部128.75m标高、163.75m标高和顶部193.75m标高处设置有信号平台。

  二、烟囱检测现场检查结果

  1)原始资料调查

  原始资料调查包括:原设计图纸及地质勘查报告,历次维修改造情况等。本工程原基础及上部烟筒结构图纸基本齐全,本次检测鉴定主要依据该设计图纸。该烟囱1978年底设计,1979年开工建设,采用滑模施工,1982年年4月建成投入使用。1989年~1990年间曾对该烟囱进行过普查,未发现明显缺陷。1995年,在日常检查中,发现烟囱筒身存在钢筋锈蚀、混凝土开裂、酥松现象,同年对裂缝进行了修补。2003年~2005年间电厂实施烟气脱硫改造项目,采用湿法脱硫,设GGH,2006年11月~2008年11月两炉相继投入使用。

  2)烟囱运行条件:

  a)2台机组共用,两侧钢烟道,设有隔烟墙;

  b)未脱硫最高烟气温度160℃,脱硫改造后设GGH,正常情况下约80~100℃;

  3)地基基础检查:

  烟囱基础采用钢管桩基础,底部设置钢筋混凝土圆形承台共同承担筒壁和平台柱。承台直径32m,共设有149根桩。基础混凝土强度等级为300#,底部有100厚素混凝土垫层。

  对烟囱的地基基础的检查中,未发现由于地基不均匀沉降造成的上部结构明显的倾斜、变形、裂缝等缺陷,建筑地基和基础无静载缺陷,地基基础基本完好。现场对烟囱周围地基土进行取样分析,地基土的PH值为7.4,酸碱度基本为中性,对混凝土基本无影响。

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