常见问题

　　烟囱检测，要根据其建造年代、筒身尺寸、基础尺寸、外壁损失情况、碳化深度、最低混凝土强度(部位)，倾斜、地质情况(地下水)、内衬腐蚀程度、排放介质和作业现场差异，以及在全厂中的比重和所需工期的长短、资金筹备等情况，进行综合评价，拟定加固设计方案。在本文也是针对以上几个方面浅谈烟囱的检测技术，首先要对烟囱的原始地质资料和设计图纸进行调查以及现场使用情况的调研;其次，要对烟囱的表观质量、倾斜变形、混凝土强度等进行检测鉴定。

　　1、 烟囱质量检测内容

　　目前，多数工业烟囱主要为混凝土和钢结构的形式，混凝土烟囱损坏的表现形式为筒壁表面剥落、裂缝、露筋等，钢结构烟囱损坏表现形式为烧损、变形、锈蚀等，本方案按以上两种类别进行分类编制。

　　2.1 混凝土烟囱检测

　　2.1.1 变形检测

　　(1)基础沉降监测

　　在烟囱四周均匀布设6个基准点，通过对地基基础的沉降观测可及时掌握沉降大小及其变化规律，每点反复测量3次，取其平均值作为监测初始值。以后每月测量一次，精度要求不应低于±0.1㎜，检测6个月为一个周期，再将每次的监测值与原始的设计值比较，及时分析监测数据，绘制变化曲线，分析变化速率和变化累计值，对基础沉降原因做出分析判断。此项检测可做为一项长期监测项目，以便监控烟囱变形，在超过设计规范要求时，可采取适当的措施进行处理。

　　(2)烟囱垂直度检测

　　因烟囱属园台形构筑物，所以对烟囱进行垂直度测量时至少要在正交的两个方向进行测量。测量步骤和方法：

　　①先将经纬仪调平后，用十字丝瞄准烟囱上想测量其有没有偏的筒壁上最左侧的某点，锁定垂直角度，将水平角度归零，转动水平角，使十字比对准烟囱同一标高上筒壁上最右侧的点，读出并记下水平角度。

　　②取其角度的一半(即分中)，转动镜头使水平角度为一半时，锁定水平角度，松开垂直角度，将镜头下移对准烟囱根部，用红铅笔划上记号，找出中轴线2。

　　③再在烟囱下部取点，重复1、2步，分中划线，找出中轴线1，两线如重合，证明烟囱没偏。两线间的距离即为烟囱的偏移误差(△L)。

　　④同理，再取大致垂直刚才的角度，重复1～3步，即可知道烟囱某段有没有偏。

　　(3)烟囱振幅监测

　　烟囱在风荷载的作用下，烟囱顶部受风荷载作用而摆动，可在烟囱顶部纵横方向上安装两台棱镜，棱镜在安装过程中，考虑到受风、雨等自然影响，可预先在烟囱顶部钻两个Φ30㎜的孔洞，将棱镜的支架放入孔洞内，再用灌浆料将支架固定住。在地面上选择好的视角安装徕卡TCA2003全自动全站仪(测量机器人)利用动态平衡点监测程序，采样频率3Hz，采样精度1mm，可实现24小时高精度自动监测工作目标，科学直观地实时反映监测点的变形情况。

　　利用此种联机监测软件及独特的ATR技术，测量精度高，可实现毫米级空间点的三维监测，其望远镜不需要人工聚焦或精确照准目标，测量的速度将会得到非常明显的增加，其精度不会依赖于观测员的水平，基本上保持常数。而且，通过对控制点的控制和定期复测，保证了监测系统的可靠性。其次，通过软件的控制和数据分析，利用实时差分改正技术，最大化地消除了外界气象条件等引起的误差，达到高精度实时显现各监测点的变形趋势。

　　2.1.2 筒壁混凝土力学性能检测

　　对于表观质量损坏严重的烟囱，其混凝土材料强度宜采用回弹法非破损的方式进行检测，若检测条件与相应测强曲线的适用条件有较大差异时，应钻取混凝土芯样进行修正。在钻芯时，钻芯位置应同时避开钢筋及牛腿，用钢筋探测仪确定烟囱筒壁布筋情况，另外，需钻具有代表性的芯样，如取有贯穿裂缝的芯样等。在进行芯样抗压强度实验之前，筒壁的内外碳化深度可以利用钻穿的芯样进行测试。

　　2.1.3 其它性能检测

　　(1)钢筋保护层厚度检测：在对表观质量损坏严重的烟囱进行复测时，可利用PS200Ferroscan钢筋扫描仪对钢筋的分布、直径、保护层厚度进行探测。

　　(2)钢筋锈蚀检测：可利用钢筋锈蚀仪对钢筋的锈蚀程度进行检测。

　　(3)钢筋强度检测：为检测混凝土中钢筋的强度，此时可以采用表面硬度法近似推断钢筋的强度，其方法主要是根据金属材料的极限强度地与其硬度存在一定的相关性的原理建立起来的一种非破损检测方法。在试件处理时，用便携式切割机小心切割混凝土并撬开钢筋保护层，长约100mm，再用便携式角向磨光机将钢筋表面打磨平整并抛光，尽量避免使被测钢筋受到强烈振动，同时使钢筋的裸露截面小于三分之一，以使混凝土对钢筋仍保持足够的约束力。进行里氏硬度测量时，沿钢筋中轴线，用里氏硬度计测量钢筋的里氏硬度值，取五次测试数据的平均值为试件的试验结果，注意使两测点的间距≥3mm。

　　(4)烟气排放物成份调查：对各烟囱排放物的介质成份进行调查，可通过现场点检的排放物记录手册中查找。首先调查其生产工艺，对烟气中SO2浓度的进行测量，判断现有构造的防腐蚀能力;通过整体检查后，对有怀疑的部位钻取芯，检查各构造层材料的性能，腐蚀情况，砌筑体的密实程度，尤其砌块缝隙胶泥的饱和程度，并进行安全性能评估。当烟气温度低于150℃时，内衬材料腐蚀与烟气中含有的SO2浓度有关，并且和生产工艺也密切相关。

　　当烟气中SO2含量大于1000ppm(燃煤含硫量大于1.5%)时，烟气属于中等以上腐蚀，内衬应使用耐酸砌块和耐酸混凝土胶泥;

　　当烟气中SO2含量大于500ppm(燃煤含硫量大于0.75%)小于1000ppm时，烟气属于中等以下腐蚀，内衬应使用耐酸陶土砖、漂珠陶土砖、粘土耐火砖及漂珠轻质耐火砖和耐酸胶泥砌筑;

　　(5)环境类别调查：在对烟囱评定必须对其结构使用环境进行详细调查和检测，调查内容主要为该区域的气象条件和建筑物周边的工作环境两个层次。包括日照产生的烟囱阳面与阴面的温度差及冬季最低温度，这两个温度指标均可通过生产单位的记录手册中查得，或者按照所在地区的气象部门的历史资料进行取值，由其历年来的发展规律进行预测。

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